數(shù)控車床-韓國斗山數(shù)控車床-凱恩利機械 ：

 (老客戶拜訪—東莞市茶山鎮(zhèn)盧屋村) 袁星星（師傅）使用凱恩利數(shù)控車床的情況記錄......

地址：東莞市茶山鎮(zhèn)盧屋村

所訂機型： 數(shù)控車床油欲送料器（配 凱恩利  46標準排刀機）   數(shù)量1臺機

老客戶拜訪時間： 2019年02月26日 下午出貨安裝。

  1、  現(xiàn)在過年已經(jīng)10多天了，開始對新老客戶進行拜訪，現(xiàn)在第壹家拜訪的是東莞茶山的袁老板。希望我們有一個好的開始。

   現(xiàn)在 袁星星（師傅）年輕有為，這么年輕輕的也是搞幾臺機器做加工，我覺得也是很不錯的。

2、 本人問：袁星星（師傅）現(xiàn)在生意怎么樣，去年搞得怎么樣，現(xiàn)在有什么打算呢？

袁老板：他現(xiàn)在今年想增加一臺機，但什么時候增機，并不清楚，主要是現(xiàn)在訂單不夠，并且希望我介紹一些客戶。

3、因為自已沒有堵車，故在晚上19：00才到，數(shù)控車床，以后共進晚餐共進晚餐。

4、現(xiàn)在我們都成了朋友了 ：抱團取暖，共同發(fā)展，哈斯數(shù)控車床，他已介紹客戶給我。現(xiàn)在我介紹客戶給他！同時他也介紹客戶給我！......我給他互相介紹，互相前進，互相發(fā)展。

5. 你覺得  凱恩利  機床 怎么樣? 現(xiàn)在用的怎么樣，你的機床質(zhì)量很好用的，到現(xiàn)在沒發(fā)現(xiàn)什么毛病，車的產(chǎn)品精度，穩(wěn)定性都達到要求..... 終還是要加凱恩利的機臺。

 在這里祝：袁星星（師傅）用凱恩利機床生意越做越好！買更多凱恩利的機床進行加工！凱恩利車床是他的發(fā)家致富之寶！！……

斜身數(shù)控車床安全操作攻略

為確保人身及設(shè)備安全，避免出產(chǎn)事端發(fā)作，請恪守以下安全規(guī)矩。

1、請在斜身數(shù)控車床鄰近建立安全警示標志。

2、請在斜身數(shù)控車床周圍建立阻隔物，圍成一作業(yè)區(qū)域。

在設(shè)備作業(yè)過程中，有運動部件探出渠道，如有人不小心通過，可能受到損害。如在設(shè)備周圍建立阻隔物，木森走心機數(shù)控車床，將作業(yè)區(qū)域圍起來，操作者在安全區(qū)域進行操作，則能夠減少出產(chǎn)事端的發(fā)作。

3、斜身數(shù)控車床有必要專人（通過嚴厲訓(xùn)練并取得操作資格）擔任辦理和操作。

4、該設(shè)備只能加工必定的板材，請勿加工該設(shè)備才能之外的板材，避免損害斜身數(shù)控車床。

5、斜身數(shù)控車床開端運轉(zhuǎn)之前，韓國斗山數(shù)控車床，請查看該設(shè)備以及所配沖床和模具等部件，確保各部件滿意設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的條件。

6、未經(jīng)斜身數(shù)控車床出產(chǎn)廠家答應(yīng)，請勿對該設(shè)備進行任何改造，避免形成設(shè)備的損壞及安全隱患的發(fā)生。

                               淺析：五金零件加工工藝流好程

    五金零件加工工藝流程不只有一種加工辦法，往往都是有好幾種，然后再進行對比。

    根據(jù)零件圖可以預(yù)訂幾種數(shù)控加工計劃，在先打孔，鏜孔的前提之下有以下幾種數(shù)控加工計劃:

  辦法一:先夾左面→平右端 面→加工內(nèi)孔錐面→然后粗、精車外圓→掉頭平端面，確保長度→加工內(nèi)孔槽→加工內(nèi)螺紋→粗、精車外圓

  辦法二:先夾右邊→平左端面→加工內(nèi)孔槽→加工內(nèi)螺紋→粗、精車外圓→掉頭平端面，確保長度→加工內(nèi)孔錐面→粗、精外圓

  辦法三:先夾左面→平端面→加工內(nèi)孔錐面→然后掉頭平端面→加工內(nèi)孔槽→加工內(nèi)螺紋→粗、精車外圓→掉頭粗、精車外圓

  辦法四:先夾左面→平端面→加工內(nèi)孔錐面→加工內(nèi)孔槽→加工內(nèi)螺紋→粗、精車外圓→掉頭平端面→粗、精車外圓

  以上四種辦法都可以用來加工零件，第壹種和第二種計劃都是分兩次裝夾，一次裝夾中就加工完了要加工的，這樣雖確保了精度，但因為這次規(guī)劃的錐孔螺母套歸于薄壁零件，分兩次加工內(nèi)孔，簡單受力變形。第三種計劃裝夾次數(shù)太多，會影響同軸度，不能非常好的確保五金零件加工精度，裝夾次數(shù)多也會使零件受力變形。但是第四種數(shù)控車床加工計劃，只裝夾了兩次，內(nèi)孔加工在一次裝夾中完結(jié)，既確保了同軸度，也確保了零件精度。從經(jīng)濟效益，零件精度來講，第四種計劃是其間較佳的一種加工辦法。但從實踐的加工來看，經(jīng)過剖析應(yīng)挑選第二種加工計劃。